Инструментариум

Круглые пилы представляют собой диск, на периферии которого сформированы зубья. Эти пилы применяют для продольной и поперечной распиловки древесины (бревен, пиломатериалов) и древесных плитных материалов (древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанеры, щитов и т. п.). В зависимости от того, где расположен центр пилы, различают две основные схемы пиления круглой пилой: с верхним расположением пилы и с ее нижним расположением. Расстояние от базовой поверхности до оси пилы обозначают а, толщину заготовки (высоту пропила) Н, диаметр пилы D.
Кинематика пиления и геометрия стружки. Главное движение при пилении круглыми пилами —это вращение пилы с частотой п, 1/мин (обычно от 2000 до 6000 1/мин).

Промышленностью выпускаются несколько типов круглых пил, отличающихся различным технологическим назначением. Наиболее распространены и универсальны пилы с плоским диском. Они бывают стальными и оснащенными пластинками твердого сплава. В зависимости от профиля зубьев пилы с плоским диском используют для продольной и поперечной распиловки древесины, фанеры, стружечных и волокнистых плит, облицованных щитов и др.

Подготовка полотен круглых пил включает в себя следующие операции: оценку плоскостности и напряженного состояния полотна, правку полотна, проковку (или вальцевание) диска пилы. Плоскостность полотна оценивают по двум показателям: по прямолинейности диска в различных сечениях и по торцевому (осевому) биению. Для определения прямолинейности пилу устанавливают на верстак вертикально и по диаметрам, радиусам и хордам прикладывают поверочную линейку. Измеряют набором щупоЁ максимальные зазоры между полотном и линейкой, которые и характеризуют прямолинейность диска. Для определения торцевого биения пилу устанавливают на горизонтальный вал приспособления и зажимают фланцами. Диаметр фланцев зависит от диаметра пилы.

Качество обработки и период стойкости круглых пил в значительной мере определяются тщательностью установки и закрепления пилы на шпинделе станка. При установке круглых пил должны быть соблюдены приведенные ниже условия:
1. Плоскость пилы должна быть строго перпендикулярна оси вала. Для этого необходимо, чтобы опорные поверхности пилы были очищены от смолы и пыли, а торцевое биение коренного фланца не превышало 0,03 мм на радиусе 50 мм.
2. Ось вращения пилы должна совпадать с осью вала. Для этого диаметр посадочного отверстия пилы не должен превышать диаметр вала более чем на 0,1—0,2 мм. При большем зазоре надо расточить отверстие и вставить в него втулку. Более рационально применение фланцев с центрирующим штифтом или с центрирующим конусом.

В подготовку зубьев пил к работе входят насечка, уширение зубчатого венца (разводом или плющением), заточка и фуговка
зубьев. Насечку зубьев делают, когда необходимо изменить профиль зуба, если на пиле сломаны три (всего) или два зуба подряд. Для насечки применяют ручные (типа ПШ) или механические (типа ПШП-2) пилоштампы. Обрезку и насечку зубьев выполняют при возвратно-поступательном движении ползуна; обрезку — нижним (неподвижным) и верхним (подвижным) ножами, насечку — подвижным пуансоном и неподвижной матрицей. Сменные пуансон и матрицу выбирают в зависимости от профиля насекаемых зубьев. Штампы и ножи изготавливают из стали 9ХС с твердостью после закалки и отпуска HRC 55—60.