Качество обработки и период стойкости круглых пил в значительной мере определяются тщательностью установки и закрепления пилы на шпинделе станка. При установке круглых пил должны быть соблюдены приведенные ниже условия:
1. Плоскость пилы должна быть строго перпендикулярна оси вала. Для этого необходимо, чтобы опорные поверхности пилы были очищены от смолы и пыли, а торцевое биение коренного фланца не превышало 0,03 мм на радиусе 50 мм.
2. Ось вращения пилы должна совпадать с осью вала. Для этого диаметр посадочного отверстия пилы не должен превышать диаметр вала более чем на 0,1—0,2 мм. При большем зазоре надо расточить отверстие и вставить в него втулку. Более рационально применение фланцев с центрирующим штифтом или с центрирующим конусом.
3. Пила должна быть надежно закреплена на валу станка. Для обеспечения надежного зажима пилы фланцы контактируют с пилой только наружными ободками шириной 20—25 мм. Диаметр зажимных фланцев выбирают в зависимости от диаметра пилы. Для предотвращения самопроизвольного отворачивания гайки в процессе работы она должна иметь резьбу обратную направлению вращения вала. Усилие затяжки гайки ключом должно обеспечивать надежный зажим пилы без ее проворачивания между шайбами.
4. При пилении вдоль волокон в плоскости пилы устанавливают расклинивающий нож. Он расположен позади пилы на расстоянии 10—15 мм от вершин зубьев. Для плоских пил толщина ножа равна ширине пропила или на 0,2 мм превышает ее. Для конических пил нож имеет форму клина и его максимальная толщина на 3—4 мм больше толщины центральной части пилы. Для двусторонних конических пил нож устанавливают симметрично, а для односторонних не симметрично относительно плоскости пилы.
5. Для пил диаметром более 400—500 мм устанавливают боковые направляющие, ограничивающие отклонение пилы в осевом направлении. Штифты-направляющие делают из текстолита, фторопласта или других антифрикционных материалов. Зазор между пилой и направляющей зависит от диаметра пилы.
Направляющие устанавливают в периферийной зоне пилы. При эксплуатации пил малой толщины рекомендуется использовать вторую (нижнюю) пару направляющих.
6. Выступ зубьев над распиливаемым материалом не должен превышать 10—20 мм, если конструкция станка обеспечивает возможность его регулирования.
7. Транспортировать пилы, особенно с пластинками из твердого сплава, рекомендуется в картонных коробках или фанерных ящиках.
Круглые пилы представляют собой диск, на периферии которого сформированы зубья. Эти пилы применяю... |
Промышленностью выпускаются несколько типов круглых пил, отличающихся различным технологическим н... |
Подготовка полотен круглых пил включает в себя следующие операции: оценку плоскостности и напряже... |
Качество обработки и период стойкости круглых пил в значительной мере определяются тщательностью... |
В подготовку зубьев пил к работе входят насечка, уширение зубчатого венца (разводом или плющением... |
Совершенствование технологии заточки твердосплавного дереворежущего инструмента — один из эффективных способов повышения его эксплуатационных качеств. В настоящее время наиболее распространена черновая заточка твердого сплава кругами из... |
Одна из самых трудоемких операций изготовления фрезерного инструмента, оснащенного пластинами твердого сплава,— профилирование зубьев. Дереворежущие инструменты, особенно фрезы, отличает большое разнообразие профилей. Их значительно боль... |
Напайка пластин твердого сплава на зубья рамных пил, ленточных и тонких круглах пил не находит широкого применения в промышленности. Связано это с малой толщиной зубьев у ленточных и тонких круглых пил, с большой величиной и неблагоприят... |
Ножи сборного фрезерного инструмента, напаянные пластинами твердого сплава, шлифуют по плоскости, противоположной передней поверхности. Затем, базируя нож по плоскости, шлифуют переднюю грань, добиваясь того, чтобы корпус и твердосплавна... |
Общую площадь инструментальной мастерской или инструментального участка определяют по составу и количеству выбранных станков и специальных устройств, приспособлений. Удельная площадь на один станок составляет 8—12 м2, на одно приспособле... |
Рабочие места снабжают режущим инструментом непосредственно из цеховых инструментальных участков или через инструментально-раздаточную кладовую (ИРК). В цехах деревообработки режущий инструмент из ИРК обычно доставляют станочники. При це... |
Рабочее место — это конкретный участок производственной площади, который закреплен за рабочим. На рабочем месте помимо основного оборудования размещены различные приспособления, инструмент, принадлежности, обрабатываемые изделия в соотве... |
Утвержденных нормативов затрат времени на различные операции подготовки инструментов к работе в настоящее время нет. На основании рекомендаций, приведенных в технической литературе, составлены ориентировочные нормы времени. При необходим... |
|
|
|
|