Содержание статьи:
- Насечка зубьев пил
- Раздел №2
В подготовку зубьев пил к работе входят насечка, уширение зубчатого венца (разводом или плющением), заточка и фуговка
зубьев. Насечку зубьев делают, когда необходимо изменить профиль зуба, если на пиле сломаны три (всего) или два зуба подряд. Для насечки применяют ручные (типа ПШ) или механические (типа ПШП-2) пилоштампы. Обрезку и насечку зубьев выполняют при возвратно-поступательном движении ползуна; обрезку — нижним (неподвижным) и верхним (подвижным) ножами, насечку — подвижным пуансоном и неподвижной матрицей. Сменные пуансон и матрицу выбирают в зависимости от профиля насекаемых зубьев. Штампы и ножи изготавливают из стали 9ХС с твердостью после закалки и отпуска HRC 55—60.
При работе пилоштампа необходимо следить за состоянием ползуна и направляющих, не допуская появления люфтов. Зазор между пуансоном и матрицей не должен превышать 0,1 мм, между ножами ножниц — 0,15 мм. Увеличение зазора приводит к затягиванию металла, загибу краев. Режущие кромки пуансона, матрицы и ножей должны быть заточены, не иметь выщербин и закруглений.
При обрезке и насечке рамных и ленточных пил на пило-держатель устанавливают направляющую линейку. Передвижение пилы при насечке новых зубьев контролируется специальным упором сбоку штанги. Базируют пилу по упору, взаимодействующему с передней гранью выштампованного зуба. При обрезке и насечке зубьев круглых пил на станке устанавливают приспособление с втулкой по диаметру посадочного отверстия пилы и двумя дисками (делительным и фиксирующим). Диски имеют зубья, число которых равно или кратно числу зубьев обрабатываемой пилы. Затем устанавливают и слегка закрепляют винтом пуансон. Под пуансон подводят матрицу, вращением маховика вручную определяют положение матрицы и фиксируют пуансон. На конус пилодер-жателя устанавливают пилу. Маховичком и рукояткой горизонтального и вертикального перемещения пилодержателя пилу подводят в рабочую зону. Переключатель включают на одиночный цикл работы. Для насечки следующего зуба диск поворачивают ручкой и, нажимая педаль, включают пило-штамп.
Если в комплекте пилоштампа нет делительных дисков с требуемым числом зубьев или насечку выполняют на станках без делительных головок, целесообразно в качестве шаблона использовать пилу необходимого диаметра с требуемым числом зубьев. Для этого диск и пилу-шаблон зажимают на цилиндрической втулке пилодержателя, располагая шаблон сверху и выштамповывая металл диска между зубьями пилы-шаблона.
Круглые пилы представляют собой диск, на периферии которого сформированы зубья. Эти пилы применяю... |
Промышленностью выпускаются несколько типов круглых пил, отличающихся различным технологическим н... |
Подготовка полотен круглых пил включает в себя следующие операции: оценку плоскостности и напряже... |
Качество обработки и период стойкости круглых пил в значительной мере определяются тщательностью... |
В подготовку зубьев пил к работе входят насечка, уширение зубчатого венца (разводом или плющением... |
Совершенствование технологии заточки твердосплавного дереворежущего инструмента — один из эффективных способов повышения его эксплуатационных качеств. В настоящее время наиболее распространена черновая заточка твердого сплава кругами из... |
Одна из самых трудоемких операций изготовления фрезерного инструмента, оснащенного пластинами твердого сплава,— профилирование зубьев. Дереворежущие инструменты, особенно фрезы, отличает большое разнообразие профилей. Их значительно боль... |
Напайка пластин твердого сплава на зубья рамных пил, ленточных и тонких круглах пил не находит широкого применения в промышленности. Связано это с малой толщиной зубьев у ленточных и тонких круглых пил, с большой величиной и неблагоприят... |
Ножи сборного фрезерного инструмента, напаянные пластинами твердого сплава, шлифуют по плоскости, противоположной передней поверхности. Затем, базируя нож по плоскости, шлифуют переднюю грань, добиваясь того, чтобы корпус и твердосплавна... |
Общую площадь инструментальной мастерской или инструментального участка определяют по составу и количеству выбранных станков и специальных устройств, приспособлений. Удельная площадь на один станок составляет 8—12 м2, на одно приспособле... |
Рабочие места снабжают режущим инструментом непосредственно из цеховых инструментальных участков или через инструментально-раздаточную кладовую (ИРК). В цехах деревообработки режущий инструмент из ИРК обычно доставляют станочники. При це... |
Рабочее место — это конкретный участок производственной площади, который закреплен за рабочим. На рабочем месте помимо основного оборудования размещены различные приспособления, инструмент, принадлежности, обрабатываемые изделия в соотве... |
Утвержденных нормативов затрат времени на различные операции подготовки инструментов к работе в настоящее время нет. На основании рекомендаций, приведенных в технической литературе, составлены ориентировочные нормы времени. При необходим... |
|
|
|
|