Содержание статьи:
Плющилку надевают прорезью на зубчатый венец пилы и рукояткой базируют с помощью упорной планки относительно зубьев пилы. Далее поворотом рукоятки плющилку закрепляют на пиле двумя плашками, одна из которых связана с рукояткой. Затем поворотом рукоятки, связанной клиновым пальцем с гайкой и сектором с плющильным валиком, уширяют кончик зуба. После этого рукоятку 6 отводят в исходное положение, определяемое упором. При тонких пилах и достаточно вязкой стали плющение можно выполнять сразу на полный ход рукоятки, без дополнительного осаживания плющилки. После завершения операции по расплющиванию кончика зуба плющилку снимают, переставляют на следующий зуб, и цикл повторяется.
Настройка плющилки заключается в приведенных ниже операциях:
1. Заправляют скос наковальни в зависимости от диаметра плющильного валика d и угла заострения зуба пилы.
2. Наковальню с заправленным скосом с помощью нажимного винта опускают до соприкосновения с цилиндрическим участком плющильного валика и фиксируют контргайкой.
3. Регулируют положение зажимного и упорного винтов так, чтобы при закреплении плющилки пила оказалась точно посередине прорези.
4. Регулируют положение упорной планки, обеспечивая плотное прилегание торца наковальни к задней грани зуба.
5. Регулируют начальное положение валика — скосом параллельно передней грани зуба.
6. Устанавливают необходимую степень уширения зуба относительно рукоятки валика. Степень уширения зуба увеличивается при развороте плющильного валика против часовой стрелки.
Уширение кончика зуба на сторону после плющения должно быть на 0,15—0,2 мм больше того, которое требуется для работы. Это нужно для последующей операции формования. Для улучшения процесса кончики зубьев перед плющением следует смазывать смесью автола (50%) и солидола (50%). Плющильные головки автоматов настраивают так же, как и ручные плющилки.
Рамные пилы при плющении и формовании зажимают в деревянных тисках, а ленточные устанавливают в приспособлении для натяжения пилы. Приспособление для закрепления штейнов и рычагов.
Правильное положение формовки относительно зуба достигается регулировкой упора. Для получения одинаковой величины обжима зубья должны соприкасаться с упором передней гранью. Перед началом формовки необходимо напильником или абразивным бруском снять заусенцы, оставшиеся после плющения.
- « первая
- ‹ предыдущая
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »
Круглые пилы представляют собой диск, на периферии которого сформированы зубья. Эти пилы применяю... |
Промышленностью выпускаются несколько типов круглых пил, отличающихся различным технологическим н... |
Подготовка полотен круглых пил включает в себя следующие операции: оценку плоскостности и напряже... |
Качество обработки и период стойкости круглых пил в значительной мере определяются тщательностью... |
В подготовку зубьев пил к работе входят насечка, уширение зубчатого венца (разводом или плющением... |
Совершенствование технологии заточки твердосплавного дереворежущего инструмента — один из эффективных способов повышения его эксплуатационных качеств. В настоящее время наиболее распространена черновая заточка твердого сплава кругами из... |
Одна из самых трудоемких операций изготовления фрезерного инструмента, оснащенного пластинами твердого сплава,— профилирование зубьев. Дереворежущие инструменты, особенно фрезы, отличает большое разнообразие профилей. Их значительно боль... |
Напайка пластин твердого сплава на зубья рамных пил, ленточных и тонких круглах пил не находит широкого применения в промышленности. Связано это с малой толщиной зубьев у ленточных и тонких круглых пил, с большой величиной и неблагоприят... |
Ножи сборного фрезерного инструмента, напаянные пластинами твердого сплава, шлифуют по плоскости, противоположной передней поверхности. Затем, базируя нож по плоскости, шлифуют переднюю грань, добиваясь того, чтобы корпус и твердосплавна... |
Общую площадь инструментальной мастерской или инструментального участка определяют по составу и количеству выбранных станков и специальных устройств, приспособлений. Удельная площадь на один станок составляет 8—12 м2, на одно приспособле... |
Рабочие места снабжают режущим инструментом непосредственно из цеховых инструментальных участков или через инструментально-раздаточную кладовую (ИРК). В цехах деревообработки режущий инструмент из ИРК обычно доставляют станочники. При це... |
Рабочее место — это конкретный участок производственной площади, который закреплен за рабочим. На рабочем месте помимо основного оборудования размещены различные приспособления, инструмент, принадлежности, обрабатываемые изделия в соотве... |
Утвержденных нормативов затрат времени на различные операции подготовки инструментов к работе в настоящее время нет. На основании рекомендаций, приведенных в технической литературе, составлены ориентировочные нормы времени. При необходим... |
|
|
|
|