Содержание статьи:
- Уширение зубчатого венца пил
- Раздел №2
- Раздел №3
- Раздел №4
- Раздел №5
- Раздел №6
- Раздел №7
- Раздел №8
- Раздел №9
- Раздел №10
- Раздел №11
- Раздел №12
- Раздел №13
За счет упругого восстановления древесины при пилении возникает трение боковых поверхностей зубьев и полотна пилы о стенки пропила. Трение вызывает нагрев пилы, износ и затупление зубьев, требует дополнительной мощности привода механизмов станка. В результате трения на пиле появляются местные прижоги и другие дефекты, ухудшающие качество обработки. Для уменьшения вредного влияния сил трения ширина пропила должна быть несколько больше толщины полотна пилы.
У строгальных пил уширение пропила достигается формой диска, сужающегося от периферии к центру. У твердосплавных пил, как правило, уширение пропила достигается свесом пластинки твердого сплава. Все остальные пилы в процессе эксплуатации требуют периодического уширения зубчатого венца.
При выборе величины уширения зубчатой кромки следует помнить, что излишнее уширение вызывает увеличение количества опилок (уменьшение полезного использования древесины) и рост сил и мощности на резание. Поэтому стремятся к минимальному уширению зубчатого венца, зависящему от упругих свойств распиливаемой древесины. Минимальную величину уширения принимают при пилении поперек волокон сухой мерзлой древесины твердых пород. Уширение зубчатого венца пил в процессе их эксплуатации осуществляется разводом или плющением зубьев.
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »
Круглые пилы представляют собой диск, на периферии которого сформированы зубья. Эти пилы применяю... |
Промышленностью выпускаются несколько типов круглых пил, отличающихся различным технологическим н... |
Подготовка полотен круглых пил включает в себя следующие операции: оценку плоскостности и напряже... |
Качество обработки и период стойкости круглых пил в значительной мере определяются тщательностью... |
В подготовку зубьев пил к работе входят насечка, уширение зубчатого венца (разводом или плющением... |
Совершенствование технологии заточки твердосплавного дереворежущего инструмента — один из эффективных способов повышения его эксплуатационных качеств. В настоящее время наиболее распространена черновая заточка твердого сплава кругами из... |
Одна из самых трудоемких операций изготовления фрезерного инструмента, оснащенного пластинами твердого сплава,— профилирование зубьев. Дереворежущие инструменты, особенно фрезы, отличает большое разнообразие профилей. Их значительно боль... |
Напайка пластин твердого сплава на зубья рамных пил, ленточных и тонких круглах пил не находит широкого применения в промышленности. Связано это с малой толщиной зубьев у ленточных и тонких круглых пил, с большой величиной и неблагоприят... |
Ножи сборного фрезерного инструмента, напаянные пластинами твердого сплава, шлифуют по плоскости, противоположной передней поверхности. Затем, базируя нож по плоскости, шлифуют переднюю грань, добиваясь того, чтобы корпус и твердосплавна... |
Общую площадь инструментальной мастерской или инструментального участка определяют по составу и количеству выбранных станков и специальных устройств, приспособлений. Удельная площадь на один станок составляет 8—12 м2, на одно приспособле... |
Рабочие места снабжают режущим инструментом непосредственно из цеховых инструментальных участков или через инструментально-раздаточную кладовую (ИРК). В цехах деревообработки режущий инструмент из ИРК обычно доставляют станочники. При це... |
Рабочее место — это конкретный участок производственной площади, который закреплен за рабочим. На рабочем месте помимо основного оборудования размещены различные приспособления, инструмент, принадлежности, обрабатываемые изделия в соотве... |
Утвержденных нормативов затрат времени на различные операции подготовки инструментов к работе в настоящее время нет. На основании рекомендаций, приведенных в технической литературе, составлены ориентировочные нормы времени. При необходим... |
|
|
|
|