Содержание статьи:
- Шлифовка, заточка и ремонт инструмента
- Раздел №2
Ножи сборного фрезерного инструмента, напаянные пластинами твердого сплава, шлифуют по плоскости, противоположной передней поверхности. Затем, базируя нож по плоскости, шлифуют переднюю грань, добиваясь того, чтобы корпус и твердосплавная пластина лежали в одной плоскости. Шлифовку осуществляют на плоскошлифовальном станке. Для получения требуемого угла заточки сначала инструмент подвергают грубой шлифовке кругами К340М1К, а затем окончательно затачивают и доводят на универсально-заточном станке алмазными кругами.
Первой операцией обработки круглых пил и фрез является абразивная обработка по окружности на универсально-заточном станке. Пилу устанавливают на шпиндель станка и придают ей вращение в направлении обратном рабочему с частотой 2440 1/мин. Абразивный круг из карбида кремния зеленого зернистостью 25—40 СМ2К устанавливают в приспособлении для наружного шлифования и придают ему вращение с частотой 360—400 1/мин. Стол станка перемещают в двух направлениях: параллельном и перпендикулярном плоскости пилы. Операцию выполняют за несколько проходов круга и заканчивают выхаживанием.
Боковую обработку напаянных пластинок осуществляют сначала абразивным кругом КЗ типа ПП в приспособлении для наружного шлифования. Для обработки каждой боковой стороны зубьев пилы изменяют ее положение так, чтобы получить заданный угол поднутрения. Алмазную заточку боковой поверхности осуществляют, установив пилу на универсальной головке под углами в горизонтальном и вертикальном направлениях. Круги — формы АПП или АЧК, АСО 100/80 Б1 100%. Операция осуществляется путем многопроходного шлифования (п=4480 1/мин, Snon—0,2 мм/двойной ход, иПр = 1-м/мин).
Задние поверхности зубьев затачивают также в два приема: сначала черновая обработка абразивными кругами, затем алмазная заточка. Переднюю поверхность зуба затачивают сразу алмазным кругом за 4—5 проходов на тех же режимах. Если во время обработки, особенно на первых операциях, пластины отрываются, то напаивают новые. После этого все пластины вновь обрабатывают по окружности пилы и по боковым сторонам.
Круглые пилы представляют собой диск, на периферии которого сформированы зубья. Эти пилы применяю... |
Промышленностью выпускаются несколько типов круглых пил, отличающихся различным технологическим н... |
Подготовка полотен круглых пил включает в себя следующие операции: оценку плоскостности и напряже... |
Качество обработки и период стойкости круглых пил в значительной мере определяются тщательностью... |
В подготовку зубьев пил к работе входят насечка, уширение зубчатого венца (разводом или плющением... |
Совершенствование технологии заточки твердосплавного дереворежущего инструмента — один из эффективных способов повышения его эксплуатационных качеств. В настоящее время наиболее распространена черновая заточка твердого сплава кругами из... |
Одна из самых трудоемких операций изготовления фрезерного инструмента, оснащенного пластинами твердого сплава,— профилирование зубьев. Дереворежущие инструменты, особенно фрезы, отличает большое разнообразие профилей. Их значительно боль... |
Напайка пластин твердого сплава на зубья рамных пил, ленточных и тонких круглах пил не находит широкого применения в промышленности. Связано это с малой толщиной зубьев у ленточных и тонких круглых пил, с большой величиной и неблагоприят... |
Ножи сборного фрезерного инструмента, напаянные пластинами твердого сплава, шлифуют по плоскости, противоположной передней поверхности. Затем, базируя нож по плоскости, шлифуют переднюю грань, добиваясь того, чтобы корпус и твердосплавна... |
Общую площадь инструментальной мастерской или инструментального участка определяют по составу и количеству выбранных станков и специальных устройств, приспособлений. Удельная площадь на один станок составляет 8—12 м2, на одно приспособле... |
Рабочие места снабжают режущим инструментом непосредственно из цеховых инструментальных участков или через инструментально-раздаточную кладовую (ИРК). В цехах деревообработки режущий инструмент из ИРК обычно доставляют станочники. При це... |
Рабочее место — это конкретный участок производственной площади, который закреплен за рабочим. На рабочем месте помимо основного оборудования размещены различные приспособления, инструмент, принадлежности, обрабатываемые изделия в соотве... |
Утвержденных нормативов затрат времени на различные операции подготовки инструментов к работе в настоящее время нет. На основании рекомендаций, приведенных в технической литературе, составлены ориентировочные нормы времени. При необходим... |
|
|
|
|