Вход в систему

Случайная статья

5.jpg

Совершенствование технологии заточки твердосплавного дереворежущего инструмента — один из эффекти...

Сейчас на сайте

Сейчас на сайте 0 пользователей и 6 гостей.

Содержание статьи:

3.jpg

Напайка пластин твердого сплава на зубья рамных пил, ленточных и тонких круглах пил не находит широкого применения в промышленности. Связано это с малой толщиной зубьев у ленточных и тонких круглых пил, с большой величиной и неблагоприятным направлением сил резания у рамных пил. Более перспективный метод повышения износостойкости этих инструментов — наплавка зубьев стеллитом.
В настоящее время отработана и достаточно широко применяется следующая технология наплавки пил стеллитом ВЗК. Зубья пил плющат, получая лунку длиной 7—8 мм и глубиной 1,7—1,8 мм. Ширина кончика зуба после плющения должна составлять от 4,2—4,4 мм (для пил толщиной 1 мм) до 5,1 —5,3 мм (для пил толщиной 2,5 мм). Твердый сплав используют в виде прутков диаметром до 5 мм.
Зубья наплавляют в специальном приспособлении, которое обеспечивает горизонтальное положение передней грани зуба. Стеллит наплавляют с помощью горелок. Для предотвращения выгорания углерода и других элементов пламя должно иметь избыток ацетилена. Конус избыточного ацетилена в пламени должен быть в 2—3 раза длиннее ядра.
Зуб предварительно разогревают до 750—800° С и нагревают конец прутка твердого сплава. При этом горелку двигают слева направо от вершины зуба к основанию, что позволяет контролировать качество наплавки. Наплавленная капля твердого сплава растекается по лунке, обеспечивая высокое качество соединения. Затем дозируют количество сплава, который не должен выступать над гранью более чем на 1 —1,5 мм.
Наплавленные зубья в процессе охлаждения получают вторичную закалку. Для снятия внутренних напряжений зубья отпускают, нагревая их сразу после наплавки до
500—650°С (стеллит приобретает темно-красный цвет). Качество отпуска проверяют опиловкой задней поверхности зуба напильником. Неотпущенные стальные зубья опиливаются очень трудно, и их подвергают повторному отпуску.
До окончания отпуска нельзя допускать сотрясения пилы и резкого охлаждения зубьев на сквозняке, следует максимально сокращать время наплавки. После наплавки проводят черновую и чистовую заточку зубьев по профилю и по боковым граням.
Заточку по профилю выполняют на серийно выпускаемых станках ТчПР и ТчПА-3. Боковые грани затачивают на специальном полуавтомате. Требования к качеству заточки наплавленных стеллитом зубьев следующие: шероховатость обработанных поверхностей; непрямолинейность режущих кромок не более 5—10 мкм; сколы на режущих кромках не более чем у 10—15% зубьев, а глубина их не выше 15 мкм. Прижоги и трещины не допускаются.

1.jpg

Круглые пилы представляют собой диск, на периферии которого сформированы зубья. Эти пилы применяю...

2.jpg

Промышленностью выпускаются несколько типов круглых пил, отличающихся различным технологическим н...

3.jpg

Подготовка полотен круглых пил включает в себя следующие операции: оценку плоскостности и напряже...

4.jpg

Качество обработки и период стойкости круглых пил в значительной мере определяются тщательностью...

5.jpg

В подготовку зубьев пил к работе входят насечка, уширение зубчатого венца (разводом или плющением...

Ремонт и изготовление инструмента

5.jpg

Совершенствование технологии заточки твердосплавного дереворежущего инструмента — один из эффективных способов повышения его эксплуатационных качеств. В настоящее время наиболее распространена черновая заточка твердого сплава кругами из...

4.jpg

Одна из самых трудоемких операций изготовления фрезерного инструмента, оснащенного пластинами твердого сплава,— профилирование зубьев. Дереворежущие инструменты, особенно фрезы, отличает большое разнообразие профилей. Их значительно боль...

3.jpg

Напайка пластин твердого сплава на зубья рамных пил, ленточных и тонких круглах пил не находит широкого применения в промышленности. Связано это с малой толщиной зубьев у ленточных и тонких круглых пил, с большой величиной и неблагоприят...

2.jpg

Ножи сборного фрезерного инструмента, напаянные пластинами твердого сплава, шлифуют по плоскости, противоположной передней поверхности. Затем, базируя нож по плоскости, шлифуют переднюю грань, добиваясь того, чтобы корпус и твердосплавна...

Инструментальное хозяйство

5.jpg

Общую площадь инструментальной мастерской или инструментального участка определяют по составу и количеству выбранных станков и специальных устройств, приспособлений. Удельная площадь на один станок составляет 8—12 м2, на одно приспособле...

4.jpg

Рабочие места снабжают режущим инструментом непосредственно из цеховых инструментальных участков или через инструментально-раздаточную кладовую (ИРК). В цехах деревообработки режущий инструмент из ИРК обычно доставляют станочники. При це...

3.jpg

Рабочее место — это конкретный участок производственной площади, который закреплен за рабочим. На рабочем месте помимо основного оборудования размещены различные приспособления, инструмент, принадлежности, обрабатываемые изделия в соотве...

2.jpg

Утвержденных нормативов затрат времени на различные операции подготовки инструментов к работе в настоящее время нет. На основании рекомендаций, приведенных в технической литературе, составлены ориентировочные нормы времени. При необходим...

Наш магазин инструментов

Облегченная электродрель. В комплекте набор сверл. Мощность: 750 Вт. Вес: 1,7 килограмм. Диаметр патрона: 11 мм. Цена: 2100 руб.

Эргономичная электродрель. В комплект входит набор сверл. Мощность дрели: 710 Вт. Вес: 1,7 килограмм. Диаметр патрона: 14 мм. Цена: 1600 рублей.

Практичная дрель. В комплекте кейс. Мощность дрели: 870 Вт. Вес: 1 кг. Диаметр быстрозажимного патрона: 12 мм. Цена: 1500 рублей.

Легкая электрическая дрель. В комплекте дополнительная рукоятка. Потребляемая мощность: 870 Вт. Масса: 1,5 кг. Диаметр патрона: 15 мм. Цена: 2340 руб.

И Н С Т Р У М Е Н Т А Р И У М - S T A N K O M . R U