Область применения твердосплавных инструментов. Многие деревообрабатывающие предприятия силами св... |
Суб, 09/25/2010 - 14:19 | 
admin
Совершенствование технологии заточки твердосплавного дереворежущего инструмента — один из эффективных способов повышения его эксплуатационных качеств. В настоящее время наиболее распространена черновая заточка твердого сплава кругами из карбида кремния зеленого с последующей чистовой заточкой и доводкой алмазными кругами, однако такая технология заточки ведет к преждевременному выходу инструмента из строя из-за трещин, образующихся в пластинах твердого сплава. Основные причины появления трещин — высокая температура и большие усилия в зоне контакта абразивного зерна из карбида кремния с твердым сплавом.
Один из путей совершенствования технологии заточки — внедрение полной алмазной заточки. Оптимальные режимы полной алмазной заточки, обеспечивающие минимальную себестоимость заточки при обеспечении требуемой стойкости инструмента, следующие: круги из алмазов на связке; окружная скорость круга 15—20 м/с; скорость продольной подачи 2,5 м/мин; величина поперечной подачи 0,05 мм/двойной ход. Опыт внедрения этих режимов заточки дереворежущих инструментов на целом ряде предприятий показал, что по сравнению с существующей технологией они обеспечивают повышение износостойкости инструмента в 1,5—2 раза, позволяют поднять производительность заточки на 30% и в 2—3 раза сократить расход алмазных кругов.
Другое прогрессивное направление совершенствования технологии заточки — применение электроэрозионно-химической заточки твердосплавного дереворежущего инструмента. Сущность его та же, что и сущность электроэрозионно-химического профилирования. Для заточки может быть использован модернизированный станок ЗА64. Некоторое различие лишь в режимах работы. Напряжение технологического тока при заточке 9 В, при доводке 6 В. Скорость подачи при заточке 10 мм/мин, при доводке 4 мм/мин. Электроэрозионно-химическая заточка и доводка, обеспечивая примерно ту же производительность, что и полная алмазная заточка, позволяет улучшить качество заточенной поверхности (неровности поверхности ниже, глубина дефектного слоя меньше). Это приводит к увеличению периода стойкости инструмента в 1,8—2 раза. Затраты на инструмент для заточки (круги) значительно меньше, так как профильные чугунные диски дешевы, доступны и имеют большой срок службы.
Для комментирования 
Tags:
Круглые пилы представляют собой диск, на периферии которого сформированы зубья. Эти пилы применяю... |
Промышленностью выпускаются несколько типов круглых пил, отличающихся различным технологическим н... |
Подготовка полотен круглых пил включает в себя следующие операции: оценку плоскостности и напряже... |
Качество обработки и период стойкости круглых пил в значительной мере определяются тщательностью... |
В подготовку зубьев пил к работе входят насечка, уширение зубчатого венца (разводом или плющением... |
Совершенствование технологии заточки твердосплавного дереворежущего инструмента — один из эффективных способов повышения его эксплуатационных качеств. В настоящее время наиболее распространена черновая заточка твердого сплава кругами из... |
Одна из самых трудоемких операций изготовления фрезерного инструмента, оснащенного пластинами твердого сплава,— профилирование зубьев. Дереворежущие инструменты, особенно фрезы, отличает большое разнообразие профилей. Их значительно боль... |
Напайка пластин твердого сплава на зубья рамных пил, ленточных и тонких круглах пил не находит широкого применения в промышленности. Связано это с малой толщиной зубьев у ленточных и тонких круглых пил, с большой величиной и неблагоприят... |
Ножи сборного фрезерного инструмента, напаянные пластинами твердого сплава, шлифуют по плоскости, противоположной передней поверхности. Затем, базируя нож по плоскости, шлифуют переднюю грань, добиваясь того, чтобы корпус и твердосплавна... |
Общую площадь инструментальной мастерской или инструментального участка определяют по составу и количеству выбранных станков и специальных устройств, приспособлений. Удельная площадь на один станок составляет 8—12 м2, на одно приспособле... |
Рабочие места снабжают режущим инструментом непосредственно из цеховых инструментальных участков или через инструментально-раздаточную кладовую (ИРК). В цехах деревообработки режущий инструмент из ИРК обычно доставляют станочники. При це... |
Рабочее место — это конкретный участок производственной площади, который закреплен за рабочим. На рабочем месте помимо основного оборудования размещены различные приспособления, инструмент, принадлежности, обрабатываемые изделия в соотве... |
Утвержденных нормативов затрат времени на различные операции подготовки инструментов к работе в настоящее время нет. На основании рекомендаций, приведенных в технической литературе, составлены ориентировочные нормы времени. При необходим... |
|
|
|
|
|
Облегченная электродрель. В комплекте набор сверл. Мощность: 750 Вт. Вес: 1,7 килограмм. Диаметр патрона: 11 мм. Цена: 2100 руб.
Эргономичная электродрель. В комплект входит набор сверл. Мощность дрели: 710 Вт. Вес: 1,7 килограмм. Диаметр патрона: 14 мм. Цена: 1600 рублей.
Практичная дрель. В комплекте кейс. Мощность дрели: 870 Вт. Вес: 1 кг. Диаметр быстрозажимного патрона: 12 мм. Цена: 1500 рублей.
Легкая электрическая дрель. В комплекте дополнительная рукоятка. Потребляемая мощность: 870 Вт. Масса: 1,5 кг. Диаметр патрона: 15 мм. Цена: 2340 руб.